Høy-høyspent motor tilhører Y-serien. Y-serien er en rekke store-høyspente tre-tre-fase asynkronmotorer. Vi har konstruert dem ved hjelp av avansert teknologi fra inn- og utland. De er i samsvar med IEC-standarder og GB755, med F-klasse isolasjon (og Klasse B temperaturøkning).
Den kommer med en 50Hz rating (60Hz kan tilpasses) og 3kV/6kV/10kV spenninger (andre alternativer tilgjengelig). Den fungerer i temperaturer mellom -15 grader og 40 grader, i høyder som ikke er høyere enn 1000 m, og støtter kontinuerlig drift i S1. Kjølemetoder avhenger av under-serien-enten IC01 eller IC611 – med beskyttelsesnivåer opp til IP54. Det er mye brukt i gruver, petrokjemikalier og kraftverk, driver kompressorer, pumper, vifter og transportbånd. Den tilbyr pålitelig, langvarig ytelse, med fleksibel installasjon (standard IMB3 horisontal) og valgfri temperaturovervåking. Nedenfor er en introduksjon til den interne strukturen.
1. Ekornburrotor
Denne høy-høyspenningsmotoren- bruker en støpt aluminiumsrotor. Vi bruker sentrifugalstøping: smeltet rent aluminium helles inn i rotorkjernesporene. Denne støpeprosessen i ett-stykke smelter sammen de ledende stengene og enderingene til en enkelt struktur. Takket være denne design- og produksjonsmetoden er rotoren utrolig pålitelig-og den gir også god dreiemomentytelse.
2. Pålitelig lagerkonstruksjon
Lagre er tilgjengelige i rullende og glatte typer. Elektriske motorer bruker vanligvis rullelager. Men hvis driftsforhold-som rotasjonshastighet, lastekapasitet eller servicekrav. Går utover de angitte grensene, brukes glidelagre i stedet. Standarddesignmotorer H500-2 (3kV, 6kV, 10kV) og H560-2 (3kV, 6kV, 10kV) bruker ende-dekker sfæriske glidelagre med tvungen smøring. H500-2 kan også konfigureres med selvsmørende glidelagre. Alle andre motorer bruker rullelager og har non-stop oljeinjeksjons- og dreneringssystemer.
Rullelagerstrukturen bruker en dobbel-lagerkonfigurasjon. Rullelagerenheten har komponenter som et endedeksel, lagerhylse, ytre deksel, lager, olje-kastering, vann-blokkering, uavbrutt oljeinjeksjons-/dreneringssystem og lagertemperaturovervåkingsenhet. Smørealternativer er en olje-påfyllingskopp eller litium-basert fett. Hver enhet har tetninger av typen V- som blokkerer inntrenging av støv og vann, noe som sikrer lengre levetid og lengre smøreintervaller. Den teoretiske lagerlevetiden til høy-høyspenningsmotorer, basert på beregninger, overstiger 100 000 timer.
Glidende lagre velges vanligvis basert på driftsforhold eller brukerkrav. Lagerstrukturen omfatter et trykkdeksel, endedeksel, lagerforinger og lagertemperaturovervåkingsenheter.
Avhengig av belastningsforholdene kan enten naturlig kjøling via varmestråling og ledning med et oljeringselv-smøringssystem eller tvungen smøring brukes. Selv-smøringsmetoden kan enkelt konverteres til tvungen smøring uten noen modifikasjoner.
Både drivende og ikke-drivende ende bruker ende-dekke sfæriske glidelagre, med ikke-aksel-forlengende endelager med isolasjon. Den tillatte aksiale bevegelsen i fri tilstand er +5mm. Under disse forholdene må motorrotoren og akselenheten plasseres aksialt via en "begrensningsanordning" montert på det drevne utstyret.
3.VPI Vakuumtrykkimpregnering
Isolasjonssystemet som brukes i selskapets høy-høyspenningsmotorer med høy-effekt har blitt bevist over mange år. Ved å integrere ny erfaring med moderne produksjonsteknikker og teknologier har vi gradvis økt andelen glimmer. Dette isolasjonssystemet fortsetter å utvikle seg og forbedres. Vi utstyrer statorviklingene med klasse 155 (F) isolasjon. Spoleendene er sikkert festet og bundet. I produksjonen består de flere inter-impulsspenningstester og tåler spenningstester til jord. I tillegg kommer VPI-vakuumtrykkimpregnering-en løsningsmiddelfri-prosess.
Dette resulterer i høy elektrisk styrke, mekanisk robusthet og utmerket korrosjons- og fuktmotstand. Spolekjernen gjennomgår spesialisert anti-koronabehandling, som muliggjør sikker drift i større høyder
Lamineringer av silisiumstål med lavt-tap og høy-effektivitet brukes for den stemplede kjernen, og reduserer tap samtidig som motoreffektiviteten og driftssikkerheten forbedres.
De magnetiske sporkilene er valgt. Med passende magnetiske sporkiler faller jerntapet med gjennomsnittlig 20 %. Effektiviteten øker med over 0,3 %, effektfaktoren forbedres, og statortemperaturøkningen reduseres også.
4. Løfting og sikkerhet
For sikker håndtering og installasjon av høy-høyspentmotorer, må du montere to løfteringer diagonalt over bunnrammen. Disse løfteringene spinner hele 360 grader, og hengslene deres kan rotere 180 grader -de justerer seg automatisk til retningen løftetauet trekker.
Baseføttene har løfteboltehull for installasjon, noe som muliggjør høydejustering under motormontering.
Jordingsklemmer med store-seksjoner finnes på begge sider av bunnbunnen og både innenfor og utenfor terminalboksen.
For mer informasjon, vennligst kontakt oss på følgende måte:
Populære tags: høyspent motor, Kina høyspent motor produsenter, leverandører, fabrikk
